Novidades - Fabricación de ferretería para mobles |todo o proceso que queres coñecer

A nosa fonte de enerxía

Xestión lean para construír unha empresa centenaria

O espírito de enxeño herda a cultura corporativa

Os bos produtos son inseparables

Materias primas de alta calidade

Mano de obra exquisita

Control de calidade

Meiki minhy, comprometida a estar preto de ti

A empresa de hardware máis fiable

As seguintes imaxes e palabras móstranse completamente para ti. Proceso marabilloso de produtos de aliaxe de cinc desde cero

1. Ligazón de materia prima

Compre a fonte e seleccione rigorosamente produtos de alta calidade

É unha aliaxe composta por cinc e outros elementos.

Baixo punto de fusión, boa fluidez, fácil soldadura por fusión e procesamento de plásticos

Resistencia á corrosión na atmosfera.

Características: bo rendemento de fundición, con forma complexa de fundición a presión,

Pezas de precisión de parede fina con superficie de fundición lisa.

Consideracións para a selección da aliaxe de zinc:

1).Para os efectos do produto en si, os requisitos de rendemento do servizo a cumprir: propiedades mecánicas, resistencia á tracción;Estado do ambiente de traballo: temperatura, humidade, medio en contacto coa peza de traballo e requisitos de estanqueidade ao aire;Requisitos de precisión: a precisión e estabilidade dimensional que se pode acadar

2).Bo rendemento do proceso

3).Boa economía: custo das materias primas e requisitos dos equipos de produción

2. Obradoiro de fundición a presión

Alta configuración |alta calidade

A nosa empresa usa principalmente aliaxe de cinc para fundir rodas excéntricas e outros produtos de fundición a presión

Principio do produto:

Como un dos compoñentes do conector tres nun, a roda excéntrica é o accesorio de conexión máis importante.Usando o radián do ángulo de flexión de torsión inferior que se desvía do centro do círculo, cando se xira a ranura do parafuso transversal na superficie, a biela fixada no radián tirarase cara ao centro da excéntrica ao longo do radián, para facer que a biela axuste a distancia entre a excentricidade e as partículas de goma incrustadas antideslizantes, para fixar a conexión entre as placas

3. Proceso de produción

Automatización |alta calidade

1).As materias primas inxectan metal fundido hidráulicamente no molde para o arrefriamento e a súa formación mediante a presión da máquina de fundición a presión.Despois de abrir o molde, pódense obter fundicións de metal sólido (neste proceso, o operador da máquina pode observar o estado da máquina en calquera momento para garantir o funcionamento normal e non afectar á formación do produto) (o inspector de calidade pode inspeccionar os produtos formados). en calquera momento e detén a máquina para o tratamento en calquera momento en caso de problemas de calidade) (o taller de moldes pode cooperar coa reparación e mellora do molde a tempo)

2).Os produtos acabados pasan por procesos de galvanoplastia como o niquelado e o cinc branco azul para aumentar a resistencia á corrosión, a dureza, a prevención do desgaste, a suavidade, a resistencia á calor e a fermosa superficie.

3).Finalmente, realice de novo o tratamento de rebabas

4. Embalaxe do produto acabado

Automatización |alta eficiencia

O envasado é o anel final para a saída dos produtos acabados.Se hai un problema de calidade no envase, aínda que o produto sexa producido Non importa o boa que sexa a calidade do produto, os clientes rexeitarán todo o produto debido á mala impresión do envase Si.Entón, canto máis sexa o último minuto, máis atención.

Os produtos ensacados non teñen peso

A bolsa de embalaxe é impermeable e a proba de caídas

Os cartóns son espesos e non son fáciles de romper

Pode experimentar o transporte de longa distancia e o mal tempo